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LY803三相微機繼電裝置校驗儀的詳細資料:
§1.1 LY803三相微機繼電裝置校驗儀產品簡介
是上海來揚電氣科技有限公司參照中華人民共和國電力行業標準《DL/T624-1997繼電保護微機型試驗裝置技術條件》,在廣泛聽取用戶意見的基礎上,認真總結多年積累的產品開發和生產經驗,采用目前的電子技術研制的新一代繼電保護測試裝置,可以獨立完成繼電保護、勵磁、計量等專業領域內的裝置和元器件測試調試,廣泛適用于電力、鐵路、石化、冶金和礦山等行業的科研、生產和電氣試驗現場。
本產品的主要特點:
1、業內*真彩觸摸屏+鍵控,讓操作更得心應手
本機采用8寸真彩觸摸屏,配合自主設計的鍵盤,讓操作更快捷,更得心應手,同時,程序開始試驗時,自動關閉觸摸屏,防止任何誤操作。
2、業內*內置單路嵌入式模擬斷路器
模擬斷路器主要用于繼電保護裝置的整組試驗以及在備用電源自投裝置試驗等項目中替代真實的高壓斷路器。本機內置的模擬裝置為微機繼電保護測試系統的配套產品,特別在新建電廠、變電站的高壓斷路器沒調好或未投直流電源的情況下,使用內置模擬斷路器進行繼電保護試驗將不受外界因素影響,從而縮短調試時間,提高試驗工作效率。
3、嵌入式主機,配備超大規模可編程邏輯器件(CPLD)
主機采用高速高性能嵌入式微機系統配備CPLD,響應速度快,傳輸頻帶寬,對基波可產生每周波500點的高密度擬合正弦波,輸出波形光滑,無諧波分量。由于 輸出點數多,且通過的濾波電路,波形的失真度極小,在諧波輸出時,即使對 9次諧波、450Hz也可以達到每周波55點的高密度。
4、單機8路D/A同時輸出
采用16位高精度DAC芯片,確保擬合波形精度高,線性度好。可同時輸出8路模擬信號,滿足變壓器保護、備用電源自投等*測試。
5、高精度線性功放,同時輸出5相電壓及3相電流
精心設計的電壓、電流放大器實現交/直流共享,輸出級采用*的高精度超線性放大技術。精度高,可靠性好,同時輸出5相交流電壓和3相交流電流,每相交流電壓輸出高達130V、70VA,交流電流全并輸出高達90A。直流電壓輸出可達300V、130VA。
6、接口完整,主機一體化單機箱結構
系統操作界面和試驗結果是全中文顯示,全部操作過程均在顯示屏上設定,顯示直觀清晰。裝置可用自帶觸摸屏和鍵盤操作,亦提供外接鍵盤/鼠標口。還提供2個USB口、2個RS232口,可與外部計算機及其他設備通信。只需交流220V電源,開機即可工 作。攜帶方便,非常適合流動試驗及野外工作。
7、智能型自我保護
采用設計的散熱結構,保證的通風狀況。并可同時判斷過流、過壓、過載、短路、溫度過高、數據異常等危及裝置本身安全的現象,即便是操作錯誤也不致損壞裝置。另外,當危險信號如外部電壓通過端子進入測試儀時,裝置告警指示燈變紅,并自動切斷功放。
8、接點豐富、試驗適用能力強
本裝置具有八路開關量輸入(A B C R a b c r)和4路開關量輸出。輸入接點為空接點和0-250V電位接點兼容方式,可智能識別。
9、放置靈活、軟件功能強大
裝置立臥式放置均可,可脫機操作,亦可外接PC機操作,測試結果能自動整理、記錄成試驗報告,以備查閱,亦可使用U盤直接保存且方便傳送到外接PC機中編輯、打印等處理。軟件升級簡單快捷,直接通過U盤升級或外部PC機下傳,無需改動任何硬件。 軟件輔助計算功能強大,可自動計算正、負、零序電壓電流,一、二次側有功、無功、功率因數。可選配內置 GPS 模塊,只需外接天線,就可以同步聯調。
§1.2 LY803三相微機繼電裝置校驗儀產品型號說明及參數
●主要額定參數
額 定 輸 出 | 頻率誤差 <±0.01Hz 相位誤差 <±0. 2° 波形失真 <±0.3%(基波) 時間誤差 <40μs 輸出頻率 0~1000Hz | |
電 源 電 壓 | 允許范圍 AC220V±10%,50Hz±10% | |
環 境 溫 度 | 使用范圍 0~40℃ 存貯范圍 -20~70℃ | |
電 流 源 | 交 流 | 相電流輸出(有效值) 0~30A/相 三并電流輸出(有效值) 0~90A 相電流長時間允許工作值(有效值) <=10A/相 三并電流90A允許工作時間 <=10s 精 度 <±0.2% 負載電壓 <20V 大輸出功率 250VA/相 可疊加諧波次數 0~21次 |
電 壓 源 | 交 流 | 相電壓輸出(有效值) 0~130V/相 線電壓輸出(有效值) 0~260V 精 度 <±0.2% 大輸出功率 70VA/相 可疊加諧波次數 0~21次 |
直 流 | 輸出范圍 0~300V 精 度 <±0.2% | |
時 間 測 量 | 測試范圍 0.1ms~3600s | |
開 關 量 輸 入 | 空接點 1~20mA,24V(DC) 電位接點 0~250V(DC) | |
開 關 量 輸 出 | 空接點 250V/0.3A(DC) | |
機 箱 體 積 | 長×寬×高 360mm ×195mm ×380mm | |
機 箱 重 量 | 主機重量 16kg |
§1.3 LY803面板說明
接線端子
◎電壓輸出: UA、UB、UB分別對應A、B、C三相電壓,UX、UY、UZ分別對應X、Y、Z三相電壓,UN電壓接地端子。
◎接地端子:用于可靠接大地。
◎開關量輸入:A、B、C、R、a、b、c、r及N公共端。
開入量可以接空接點,也可以接10~250V的帶電位接點。一般地,A、B、C分別連接保護的跳A、跳B、跳C接點,R連接保護的重合閘接點。
使用帶電接點時,直流電源的+端,即控制源的+KM,必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0~250伏。如圖
◎開關量輸出:1、2、3、4,空接點,接點容量250V/2A,其斷開、閉合的狀態切換由軟件控制。
◎電流輸出:一般地,IA、IB、IC分別對應A、B、C三相電流,IX、IY、IZ分別對應X、Y、Z三相電流,IN為電流接地端子(IA、IB、IC任意兩并或三并輸出大電流時,建議用三個IN端子并聯輸出)。
二.指示燈
IA IB IC IX IY IZ交流電流源開路告警指示燈:當打開功放并開始送模擬量后,如果電流源處于開路狀態,對應燈常亮示警,但裝置不會保護。
UA UB UC UX UY UZ 電壓源短路告警指示燈:當打開功放并開始送模擬量后,如果電壓源處于開路狀態,裝置保護,但對應燈常亮告警。
T 溫度告警指示燈:送大電流后,裝置內部溫度上升,如果超出安全范圍,裝置保護,切斷功放開關,本燈常亮告警。
三.外部接口
裝置上蓋處接口分別是:
PS2口,可外接101電腦鍵盤及鼠標,以操作裝置軟件
USB口,可插U盤,拷貝測試報告或給軟件升級
COM1,RS232口,用于與PC連接,使用Windows操作軟件
COM2,RS232口,可用于同步對調時外接GPS接收機。對于內置GPS模塊的,此端口預留。
四.嵌入式模擬斷路器
1.輸入接點:跳閘、公共端、合閘。
2.指示燈:110V0.5A、110V1A、220V0.5A、220V1A。當前電壓及動作電流選擇指示燈。
3.調檔開關:模擬斷路器總電源及檔位選擇開關。
4.時間旋鈕:設置動作時間。范圍是0-200ms。
5.輔助接點:跳閘、公共端、合閘。指示當前模擬斷路器的開關位置。
下面以 RCS-9612A 線路保護裝置為例,介紹做重合閘實驗時,內置模擬斷路器的接線方法:
【注意】:本模塊適用于110KV及以下的保護。對于220KV以上的,要測試分相跳閘的的實驗,請另接其他模擬斷路器。
§1.4 LY803注意事項
1.開關機順序:開機:電源開關 -→ 功放開關
關機:功放開關 -→ 電源開關
測試儀啟動完畢后,才能投入功放開關。
2.裝置應可靠接地。為保證本機外殼可靠接大地,外部電源的引入線一定要用三芯電源線!
另外,還提供一個接地端子,可用來接大地。對應標識。
3.禁止將外部交直流電源引入測試儀的電壓、電流插孔!
4.使用帶電接點時,直流電源的+端,即控制源的+KM,必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0~250伏。
5.建議開機后,按下功放開關先預熱5~15分鐘,再進行試驗!
6.如果被測設備是在運行現場,則請將現場的電流互感器(CT)、電壓互感器(PT)回路與保護設備解開,以免本裝置受強烈干擾而不能正確測試。
微機保護對角度的定義
一般,微機保護對角度的定義為:電壓超前電流的方向為正,反之為負。并且,常常默認電壓的角度為0°,即電流的角度是以電壓為參考的。右圖所示為某功率方向保護的動作特性。其大靈敏角為-45°,兩個動作邊界分別為:-135°≤Φ≤45°。這與X/Y坐標里的角度概念正好相反。
圖中,陰影部分為保護的動作區,對應著兩個動作邊界:45°和-135°。試驗設置試驗參數時,應保證兩個搜索邊界分別大于45°和小于-135°,也即在非動作區。然后將由非動作區向動作區搜索。
§2.8 精工電流測試
本菜單用于測試阻抗型繼電器在不同的短路電流下的動作邊界,即 Z(I)精工電流特性。
主界面分為六個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示欄,,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是測試結果列表或Z/i特性曲線圖示
右下是測試狀態及試驗結果顯示欄
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【參數設置屬性頁】:
測試相別:試驗過程中,電壓電流的輸出方式
額定電流:被測試的阻抗繼電器(保護)的額定工作電流
電流初值:
電流終值:試驗開始后,故障情況下的短路電流從起點開始,按步長逐步增加,直到終點,依次測試各電流點下的邊界動作阻抗
變化步長:測試電流的變化步長
大掃描阻抗:搜索各電流點所對應的邊界阻抗時,掃描線的搜索起點由大掃描阻抗和阻抗角確定。一般地,應保證該起點在動作區外
靈敏角:阻抗繼電器(保護)的靈敏角
測試精度:試驗開始后先進行粗略掃描,找到動作邊界后,返回一個步長,以測試精度值繼續掃描,再次動作即為動作邊界
【其他設置屬性頁】:
故障時間:每次故障等待的時間,為保證測試的正確,每步時間的設置應大于繼電器的動作時間
間斷時間:掃描一個值后等待間斷時間,以便被測保護或繼電器可靠返回,間斷時間內,測試儀輸出額定電壓及零電流
防抖時間:躲開臨界處接點的抖動,接點狀態變化后的保持時間大于確認時間以確認
接點輸出:測試開始后,4對開出接點進入用戶設定狀態,閉合或斷開
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:切換測試結果列表或Z/i特性曲線圖示
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗過程采用定電流方式(短路電流恒定)。試驗過程中,每條掃描線的掃描起點為大掃描阻抗點(由大掃描阻抗和阻抗角確定,一般應保證其在動作區外),終點為坐標軸原點(0,0)。
試驗開始后,首先搜索額定電流處的邊界動作阻抗Ze:
☆ 如果找到Ze,則正式從電流起點開始,逐點搜索各電流點處的邊界動作阻抗
☆ 如果沒有找到Ze,則結束試驗
每個電流點處邊界動作阻抗的搜索過程如下:
由掃描起點開始,沿掃描起點、1/2掃描起點、1/4掃描起點、…,逐步檢查保護的動作情況,直到找到兩個動作情況相反的阻抗點:一個動作點,一個不動作點:
☆ 一旦找到以上兩個點,則以其為端點,進入二分法搜索,逐步逼近動作阻抗邊界,直到滿足測試精度,結束本邊界點的搜索
☆ 如果已經到達掃描終點,即原點(以滿足測試精度為準),仍沒有找到以上兩個點,則說明動作邊界點不在本掃描線上,或者可能存在兩個以上的邊界點,結束本邊界點的搜索
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.9 阻抗特性測試
本菜單用于自動測試保護裝置的阻抗特性、阻抗型繼電器(包括阻抗繼電器、功率方向繼電器等)的動作邊界,即Z(φ) 動作邊界特性
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示欄,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是阻抗動作特性輔助圖示
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【整定特性屬性頁】:
特性形狀:選擇被測保護的阻抗特性形狀:圓特性(含橢圓)、四邊形(四方CSL保護)
整定Z1:圓特性的*個整定阻抗的極坐標形式:幅值、角度。選擇圓特性時須設置
R1+jX1:圓特性的*個整定阻抗的直角坐標形式:電阻、電抗。選擇圓特性時須設置
整定Z2:圓特性的第二個整定阻抗的極坐標形式:幅值、角度。選擇圓特性時須設置
R2+jX2:圓特性的第二個整定阻抗的直角坐標形式:電阻、電抗。選擇圓特性時須設置
整定值R:四邊形特性的整定值R值。在選擇四邊形特性時須設置。
整定值X:四邊形特性的整定值R值。在選擇四邊形特性時須設置。
【掃描設置屬性頁】:
中心阻抗Z:輻射式掃描圓圓心Z的極坐標形式,大小,角度
R + j X:輻射式掃描圓圓心Z的直角坐標形式,電阻,電抗
掃描區域:設置掃描角的起始角度和終止角度
角度步長:掃描從起始角度開始,以角度步長為間距,沿逆時針方向確定需要測試的掃描線
掃描半徑:輻射式掃描圓的半徑,相對于中心阻抗Z。即以Z為圓心,以掃描線半徑為半徑畫圓則構成掃描圓
掃描范圍:掃描線在掃描半徑的K%到100%之間進行搜索。一般地,應保證掃描半徑的 K% 位于動作區內,100%位于動作區外,即掃描線必須*覆蓋動作邊界
測試精度:動作點和不動作點之間的阻抗大小之差小于該精度時,即可認為二者為同一點,也即動作邊界點
測試特性:選擇測試特性,提供2個選項:靜態實驗(故障前時間內不送故障前電流,而送故障電流)、動態實驗(故障前時間內故障前電流電流以脈沖形式輸出,適用于突變量保護裝置的測試)
【故障設置屬性頁】:
故障類型:待測試的故障類型,提供了7種故障選擇:A相接地、B相接地、C相接地、AB相間、BC相間、CA相間、三相短路
故障方向:故障時的方向
故障電流:試驗過程中,故障時電流的大小
零序補償Kr:計算零序阻抗的零序電阻補償系數 Kr
零序補償Kx:計算零序阻抗的零序電抗補償系數 Kx
故障前時間:故障前時間內輸出故障前電流和故障前電壓
故障時間:測試電流變化過程中,每掃描點所保持的大測試時間。一般地,故障時間應大于繼電器的動作時間
防抖時間:躲開臨界處接點的抖動,接點狀態變化后的保持時間大于確認時間時,程序方予以認可記錄。一般取10~20ms
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:無功能
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,從起始角度到終止角度以角度步長開始掃描,每條掃描線掃描半徑的K%到100%之間進行搜索。一般地,應保證掃描半徑的K%位于動作區內,100%位于動作區外,即掃描線必須*覆蓋動作邊界。
對于一般掃描線上的測試,程序采用二分法原理進行動作邊界點搜索,其搜索過程如下:
1)測試掃描線起點;
2)測試掃描線終點;
3)根據起點和終點的動作情況,決定下一步的搜索動作:
☆ 二者動作情況相同,則說明邊界點不在此掃描線上,或者可能存在兩個以上的邊界點,結束本邊界點的搜索
☆ 二者動作情況不同,則說明有動作邊界點存在于本掃描線上,進入二分法搜索,逐步逼近邊界點,直到滿足測試精度后,結束本動作邊界的搜索。
【實驗提示】如何做好本實驗?
在填寫好定值后,應將掃描中心點盡量在特性曲線正中,讓掃描線覆蓋所有邊界
設定定值的時候,應保證在特性曲線范圍內,保護動作,范圍外,保護不動作,比如用距離三段來測試,三段以內保護應動作,三段外保護不動,從而可以掃描邊界
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.10 諧波測試
本菜單用于模擬直流與諧波疊加過程。
主界面分為六個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
右上是電壓疊加輔助圖示
右下是電流疊加輔助圖示
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【Ua屬性頁】:設置A相電壓的0-21次諧波的幅值、相位
【Ub屬性頁】:設置B相電壓的0-21次諧波的幅值、相位
【Uc屬性頁】:設置C相電壓的0-21次諧波的幅值、相位
【Ia屬性頁】:設置A相電流的0-21次諧波的幅值、相位
【Ib屬性頁】:設置B相電流的0-21次諧波的幅值、相位
【Ic屬性頁】:設置C相電流的0-21次諧波的幅值、相位
【系數屬性頁】:設置電壓電流的0-21次補償系數
【其他屬性頁】:
變量選擇:選擇測試過程中的變量
諧波次數:選擇變量的諧波次數
變化方式:選擇自動方式,或手動方式
變量初值:測試時變量的初值
變量終值:測試時變量的大值,自動方式下有效
變化步長:變量的步長
每步時間:變化一次變量的時間,自動方式下有效
試驗*:每次試驗的大時間。
電壓輸出: 由*組輸出(Ua,Ub,Uc),或者第二組輸出(Ux,Uy,Uz)
電流輸出: 由*組輸出(Ia,Ib,Ic),或者第二組輸出(Ix,Iy,Iz)
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:無功能
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,程序按用戶設定輸出波形,用戶可以【↑↓ 】加減變量,ESC退出試驗。
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.11 整組測試
本菜單主要用于測試距離、零序等保護的整組特性,可以模擬電力系統中各種簡單的單相接地、兩相相間、兩相接地和三相短路故障,包括瞬時性、*性,以及轉換性故障,模擬傳動開關跳閘、重合等全過程。
主界面分為四個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
右上是模擬量輸出列表及矢量輔助圖示
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【參數1屬性頁】:
故障類型:有十種故障類型選擇:
AN 單相接地
BN 單相接地
CN 單相接地
AB 兩相接地
BC 兩相接地
CA 兩相接地
三相短路
AB 相間短路
BC 相間短路
CA 相間短路
整定阻抗Zd:距離保護的各段整定值,極坐標形式:幅值、角度
Rd + j Xd:整定阻抗Zd的直角坐標形式:電阻、電抗
短路點:故障時的短路點位置,即保護安裝處到短路點之間的線路阻抗相對于整定阻抗的百分比(小數形式)。 根據繼電保護的調試規程,一般取0.95或1.05倍,以檢查保護動作的靈敏性
故障電流值:故障時的電流值。對于阻抗定值比較小的Ⅰ段,建議用戶將該故障電流值相應設大,以保證一定的故障電壓使被測保護可靠出口
故障方向:正向故障,或反向故障
故障性質:
☆ *性故障:表示故障重合后仍有故障而送出故障量
☆ 瞬時性故障:表示故障重合后已*而送出正常量
電壓初始相角:故障發生時刻電壓的角度
系統電抗值:在接地故障中使用,適用于多系統。用來整定系統的反方向電源的系統阻抗,目的是修正電壓的突變量,以適應保護的動作特性,并不影響改變任何故障量的整定值
零序補償系數Kr:
零序補償系數Kx:在接地系統中,為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數,即(零序電阻補償系數 Kr)和(零序電抗補償系數 Kx)。具體關系如下:
R0=R1(3Kr+1)
X0=X1(3Kx+1)
PT安裝位置:選擇保護電壓互感器(PT)的安裝位置:
☆ 母線側:故障相切除后,該相電流為 0,電壓為正常值
☆ 線路側:故障相切除后,該相電流與電壓都為 0
一般地,220KV以下的保護,PT位于母線側。
Ux設置:設置Ux輸出方式,可有十一種方式選擇,分別為(0、+3U0、-3U0、+3√3U0、-3√3U0、抽取電壓UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA),當UX設為抽取電壓時,需設置幅值及相位差。
【參數2屬性頁】:
轉換性故障:故障類型中選擇單相接地故障時可設置,轉換性故障或非轉換性故障
轉換故障類型:轉換故障時有效;
AB 兩相接地 BC 兩相接地 CA 兩相接地 三相短路
發生轉換時刻:轉換故障時有效;用戶可根據具體情況選擇保護的出口前、重合前、重合后等時刻發生。它的范圍為:0--15秒
故障量切換方式:
☆ 接點方式:接點的開閉切換故障
☆ 自動方式:按時間切換故障,須設置故障時間與間隔時間,且對接點的開合不作反應
故障時間:自動方式下可設,故障開始后到*次跳閘的時間,或是故障重合后到第二次跳閘的時間
間隔時間:自動方式下可設,*次跳閘到故障重合的時間,或是第二次跳閘后到試驗結束的時間
故障前電壓:該值為正常量 57.735V
故障前電流:該值一般為 0.0A
重合閘延時:開關重合閘延時。做整組傳動試驗時,如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時,設置本參數,達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“合位”接點,則重合閘延時可取為0,但考慮到躲開三相重合動作的不*性,建議取0.02秒,以保證三相可靠閉合
跳閘滅弧時間:開關跳閘延時。做整組傳動試驗時,如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時,設置本參數,達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“跳位”接點,則跳閘延時可取為0
后加速滅弧:開關合閘后再跳閘的延時。做整組傳動試驗時,如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時,設置本參數,達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“跳位”接點,則跳閘延時可取為0
試驗全程*:故障開始到試驗結束之間的時間限制,一般地,應保證保護在該時間內可以完成整個“跳閘→重合→再跳閘”的過程
開入接點設置:可選擇分相跳、三跳。
【注意】如果被測設備是分相跳閘的(如220KV以上設備),請將本參數選擇為“分相跳”。接線方法:將被測設備跳A、跳B、跳C、重合閘信號,分別接入測試儀A、B、C、R接點,才能正確做出實驗。
如果被測設備不是分相跳閘的,或者設置為三跳的設備,請將本參數選擇為“三跳”選項。接線方法:將被測設備跳閘信號,接入測試儀A、B、C任意一個接點,重合閘信號接入R接點
【測試結果屬性頁】:顯示本次試驗的結果
*次跳閘:
A跳閘時間
B跳閘時間
C跳閘時間
重合跳閘:
重合閘時間
第二次跳閘:
A跳閘時間
B跳閘時間
C跳閘時間
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:故障前、故障、故障切除、重合、故障轉換等狀態下輸出及圖示
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
短路名稱 | 圖形 | 短路性質 | 特點 |
三相相間短路 | 對稱短路 |
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兩相相間短路 | 不對稱短路 | 短路回路流過電流很大,電流電壓的對稱性被破壞 | |
兩相短路接地 | 不對稱短路 | 破壞了電流電壓的對稱性,短路點相電壓為零,線路始端故障相電壓低于額定電壓。 | |
單相短路接地 | 不對稱短路 | 短路電流僅在故障相中流過。線路始端故障電壓顯著下降 |
線路保護整組模擬試驗(不帶開關)
1. 將本線路所有保護裝置的同名相交流電壓回路并聯,同名相交流電流回路按極性相互串聯,退出保護的跳閘出口和重合閘的合閘出口壓板。
2. 將試驗裝置的三相電壓輸出Ua、Ub、Uc、Un和三相電流輸出Ia、Ib、Ic、In由測試導線連至待試保護屏相應的電壓電流端子上。
3. 將保護和重合閘裝置的跳、合閘輸出接點接至測試裝置的開入端口A、B、C、N和R、N。跳閘和合閘接點可以是保護或重合閘的備用空接點,也可以是連至斷路器跳、合閘線圈的帶電接點。接點接法,參照“開入接點設置”的說明。
使用帶電接點時,直流電源的+端,即控制源的+KM,必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0~250伏。
4. 進入整組測試試驗菜單,并設定短路阻抗、故障類型、故障性質、合閘角、PT安裝位置等試驗參數,然后開始整組模擬試驗。
線路保護整組傳動斷路器試驗
各項準備工作和操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前,還應:
1. 退出跳、合閘出口壓板,先進行一次不傳動開關的模擬試驗。
2. 模擬試驗正確后,投入跳、合閘出口壓板,進行傳動開關的模擬試驗。
【實驗提示】
零序補償系數:如果只有一個,電阻與電抗輸入相同
做南瑞220千伏線路保護傳動時,模擬單相接地故障時,滅弧時間全部設置為零,否則會出現單相跳閘不重合隨即又三相跳閘
做零序保護傳動實驗時,阻抗值建議設置為0.01歐,阻抗角設置為85度,故障電流設置為該段的零序電流值
重合閘類別:
單重時:單相接地跳單相,重三相,跳三相(*性故障),Ⅲ段接地時,直接跳三相;相間接地時跳三相,不重合(適用于220千伏線路保護)
綜重時:單相接地,跳三相,重單相;相間故障跳三相,重三相(適用于220千伏線路保護)
三重時:單相接地與相間故障,跳三相重三相(適用于110千伏線路保護)
停用時:任何故障三跳,不重合
做實驗帶重合閘時,一定等到保護重合閘充好電時再發故障量(南瑞保護液晶顯示CD=1時表示充好電,南自廠保護重合閘燈亮時,表示充好電;四方保護液晶顯示CH時,表示重合閘充好電
保護Ⅰ段動作時間一般在0---50毫秒,Ⅱ段時間動作時間一般在1---2秒,Ⅲ段時間動作時間一般在3秒左右
保護的分段相對分為:Ⅲ段保護的Ⅰ段是Ⅲ保護的Ⅰ段:Ⅲ段保護的Ⅰ段是Ⅱ段保護的Ⅱ段,是Ⅰ段保護的Ⅲ段,依次類推。
整組測試流程框圖
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§2.12 距離保護定值校驗
本菜單用于距離保護定值校驗,定性分析保護距離保護各段動作的靈敏性和可靠性。
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示欄,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是測試結果列表輔助圖示
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【相間屬性頁】:
I段阻抗Z1:相間距離I段的阻抗定值:幅值、角度
R1 + j X1:相間距離I段的阻抗定值:電阻、電抗
II段阻抗Z2:相間距離II段的阻抗定值:幅值、角度
R2 + j X2:相間距離II段的阻抗定值:電阻、電抗
III段阻抗Z3:相間距離III段的阻抗定值:幅值、角度
R3 + j X3:相間距離III段的阻抗定值:電阻、電抗
IV段阻抗Z4:相間距離IV段的阻抗定值:幅值、角度
R4 + j X4:相間距離IV段的阻抗定值:電阻、電抗
【接地屬性頁】:
I段阻抗Z1:接地距離I段的阻抗定值:幅值、角度
R1 + j X1:接地距離I段的阻抗定值:電阻、電抗
II段阻抗Z2:接地距離II段的阻抗定值:幅值、角度
R2 + j X2:接地距離II段的阻抗定值:電阻、電抗
III段阻抗Z3:接地距離III段的阻抗定值:幅值、角度
R3 + j X3:接地距離III段的阻抗定值:電阻、電抗
IV段阻抗Z4:接地距離IV段的阻抗定值:幅值、角度
R4 + j X4:接地距離IV段的阻抗定值:電阻、電抗
【故障屬性頁】:
A相接地;打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
B相接地:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
C相接地:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
AB相間:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
BC相間:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
CA相間:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
三相短路:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
【項目屬性頁】:
I段阻抗Z1:選擇I段阻抗的各測試項目
II段阻抗Z2:選擇II段阻抗的各測試項目
III段阻抗Z3:選擇III段阻抗的各測試項目
IV段阻抗Z4:選擇IV段阻抗的各測試項目
【參數屬性頁】:
Ⅰ段故障電流:試驗時I段的故障電流
Ⅱ段故障電流:試驗時Ⅱ段的故障電流
Ⅲ段故障電流:試驗時Ⅲ段的故障電流
Ⅳ段故障電流:試驗時Ⅳ段的故障電流
故障前電流:故障前時間內輸出的電流,一般為0
故障前電壓:故障前時間內輸出的電壓
短路合閘角:故障發生時刻電壓的角度
【其他屬性頁】:
故障啟動方式:
☆ 自啟動:本次子試驗結束后,程序自動進入下一個子試驗項目
☆ 按鍵啟動:本次子試驗結束后,程序自動提醒,等待用戶按鍵,控制是否進入下一個子試驗項目
故障前時間:每次故障前等待時間,期間輸出零狀態
故障*:每次故障的時間
零序補償Kr:
零序補償Kx:在接地系統中,為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數,即(零序電阻補償系數 Kr)和(零序電抗補償系數 Kx)。具體關系如下:
R0=R1(3Kr+1)
X0=X1(3Kx+1)
跳閘延時:模擬斷路器的跳閘動作時間,測試儀根據開入量的連接,一旦接受到保護的跳
閘信號,經過“跳閘延時”后,方進入跳閘后的電壓電流狀態。如果測試儀開入量直接連接斷路器的“跳位”接點,則跳閘延時可取為0
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:有多頁的記錄列表時,進行翻頁查看
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,根據測試項目和故障類型的選擇,分別由若干個子試驗項目構成,各子項目的試驗過程分別如下圖所示
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.13 零序保護定值校驗
本菜單用于零序保護定值校驗,定性分析零序保護各段動作的靈敏性和可靠性。
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示欄,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是測試結果列表輔助圖示
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【定值屬性頁】:
零序I段I0:零序I段定值
零序II段I0:零序II段定值
零序III段I0:零序III段定值
零序IV段I0:零序IV段定值
【項目屬性頁】:
零序I段:選擇零序I段阻抗的各測試項目
零序II段:選擇零序II段阻抗的各測試項目
零序III段:選擇零序III段阻抗的各測試項目
零序IV段:選擇零序IV段阻抗的各測試項目
【故障屬性頁】:
A相接地;打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
B相接地:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
C相接地:打“√”者表示選中測試,同時可設置該類故障的故障方向
零序補償Kr:
零序補償Kx:在接地系統中,為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數,即(零序電阻補償系數 Kr)和(零序電抗補償系數 Kx)。具體關系如下:
R0=R1(3Kr+1)
X0=X1(3Kx+1)
【參數屬性頁】:
故障啟動方式:
☆ 自啟動:本次子試驗結束后,程序自動進入下一個子試驗項目
☆ 按鍵啟動:本次子試驗結束后,程序自動提醒,等待用戶按鍵,控制是否進入下一個子試驗項目
故障前時間:每次故障前等待時間,期間輸出零狀態
故障*:每次故障的時間
故障前電流:故障前時間內輸出的電流,一般為0
故障前電壓:故障前時間內輸出的電壓
短路合閘角:故障發生時刻電壓的角度
跳閘延時:模擬斷路器的跳閘動作時間,測試儀根據開入量的連接,一旦接受到保護的跳
閘信號,經過“跳閘延時”后,方進入跳閘后的電壓電流狀態。如果測試儀開入量直接連接斷路器的“跳位”接點,則跳閘延時可取為0
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:有多頁的記錄列表時,進行翻頁查看
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,根據測試項目和故障類型的選擇,分別由若干個子試驗項目構成,各子項目的試驗過程分別如下圖所示
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.14 狀態序列試驗
本菜單由用戶自由定制試驗方式,多達到20個測試狀態,所有狀態均可以由用戶自由設置,狀態之間的切換由時間控制、接點切換及用戶按鍵控制。
主界面分為四個區域:
上面是標題及主菜單
左上是每個狀態參數設置欄
右上是矢量輔助圖示、線分量、序分量
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
每個狀態下,所有可設參數及范圍都是相同的。
1.UA電壓:設置UA電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
2.UB電壓:設置UB電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
3.UC電壓:設置UC電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
4.UX電壓:設置UX電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
5.UY電壓:設置UY電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
6.UZ電壓:設置UZ電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
7.IA電流:設置IA電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
8.IB電流:設置IB電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
9.IC電流:設置IC電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
10.IX電流:設置IX電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
11.IY電流:設置IY電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
12.IZ電流:設置IZ電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
13.結束方式:選擇本狀態的結束方式,提供4個選項:按鍵控制、時間控制、接點控制、GPS控制。
14.結束時間:設置本狀態的結束時間。在結束方式為時間控制時,范圍:0-100秒。GPS控制時:輸入結束小時:分鐘。
15.開出量1:設置本狀態下開出接點1的狀態,如果與上一狀態不同,可設置進入本狀態后,再經過延時,才動作。
16.開出量2:設置本狀態下開出接點2的狀態,同上。
17.開出量3:設置本狀態下開出接點3的狀態,同上。
18.開出量4:設置本狀態下開出接點4的狀態,同上。
19.故障計算:輔助計算功能,通過設置狀態類型及參數,輔助計算輸出值,在確認后,修改本狀態的輸出設置。
20.增加狀態:在當前狀態后,插入一個新的狀態。
21.刪除狀態:刪除當前狀態
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,根據用戶設置進入狀態①,按照狀態切換方式進入到下個狀態,直到所有有效狀態結束。
測試完畢后,測試裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。用戶根據提示保存報告試驗。
§2.15 同期測試
本菜單用于測試同期繼電器或同期裝置的動作電壓、動作頻率和動作角度,也可以進行自動調整試驗。
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
右上是同步窗口,分別以同步窗和同步表的方式實時顯示系統側和待并側之間的電壓幅值差、頻率差和角度差
右下是測試結果顯示欄
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【測試項目屬性頁】:
測試項目:動作電壓、動作頻率、動作角度的測試,以及自動調整試驗
當前變量:顯示在選擇不同測試項目時,測試過程中的變量
變化方式:測試項目為自動調整試驗時無效
☆ 自動變化:試驗過程中,當前變量的變化過程由程序控制
☆ 手動變化:試驗過程*由用戶控制
變量初值:測試項目對于的變量的變化起點
變量終止:自動變化方式時有效;測試項目對于的變量的變化終點
每步時間:自動變化方式時有效;每變化一次變量的時間,為保證測試的正確,每步時間的設置應大于繼電器的動作(或返回)時間
防動時間:躲開臨界處接點的抖動,接點狀態變化后的保持時間大于確認時間時,程序方予以認可記錄。一般取10~20ms
系統側Vs:系統側電壓幅值及相位,系統側相位是參考相位,故總為0
【注意】系統側電壓的接線方式為Ua,即由測試儀的A相電壓輸出
系統側fs:系統側電壓頻率,一般為50HZ
待并側Vxl:待并側電壓幅值及相位
【注意】待并側電壓的接線方式為Uc,即由測試儀的C相電壓輸出
待并側fxl:待并側電壓頻率
【其他設置屬性頁】:
調速步長:自動調整試驗時,每接收到一次調速信號,待并側頻率的改變量
調壓步長:自動調整試驗時,每接收到一次調壓信號,待并側電壓的改變量
開入接點A:增速↑f,即,自動調整試驗時,測試儀的開入接點A連接同期裝置的增速信號接點,不可修改
開入接點a:減速↓f,即,自動調整試驗時,測試儀的開入接點a連接同期裝置的減速信號接點,不可修改
開入接點B:增壓↑V,即,自動調整試驗時,測試儀的開入接點B連接同期裝置的增壓信號接點,不可修改
開入接點b:減壓↓V,即,自動調整試驗時,測試儀的開入接點b連接同期裝置的增壓信號接點,不可修改
【同步窗屬性頁】:
同步窗-ΔV:同步窗口的負壓差
同步窗+ΔV:同步窗口的正壓差
同步窗-Δf:同步窗口的負頻差
同步窗+Δf:同步窗口的正頻差
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
本菜單提供4種測試項目,包括動作電壓、動作頻率、動作角度,以及自動調整試驗。整個測試過程中,系統側電壓Vs和頻率fs保持不變,程序根據測試項目的不同不斷調整待并側變量的大小。
為了避免相互之間的影響,一般地:
☆ 測試“動作電壓”時,待并側的頻率、角度和系統側保持相同
☆ 測試“動作頻率”時,待并側的電壓和系統側保持相同
☆ 測試“動作角度”時,待并側的電壓、頻率和系統側保持相同
動作電壓、動作頻率、動作角度的測試過程與常規的測試方法相同,從變量初值開始,變化一個步長等待一個步時,直至裝置動作或到變量終止。測試完畢后,用戶根據提示保存試驗報告。
自動調整試驗時,測試儀不斷地檢測同期裝置的調速、調壓信號,根據同期裝置的指令增加或減小待并側電壓的頻率、幅值,以閉環的方式完成自動調整試驗。
【實驗提示】
動作電壓:
系統側(母線)電壓:Vs=100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側(線路)電壓:Vx=80, ?x=0o, 頻率=50Hz
?V= | ????Vs- Vx???|,?V > 電壓整定閉鎖值,同期裝置不合閘。
?V = 電壓整定閉鎖值,同期裝置合閘。
?V < 電壓整定閉鎖值,同期裝置合閘。
待并側Vx作為變量,設定步長(非零), 運行后通過【↑↓】鍵移動光標,增加或減少變量Vx,使其達到所需要狀態,并記錄此時變量值。
動作頻率:
系統側(母線)電壓:Vs =100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側(線路)電壓:Vx=100, ?x=0o, 頻率=45Hz
?f= | ????fs- fx???|, ?f > 頻率整定閉鎖值,同期裝置不合閘。
?f = 頻率整定閉鎖值,同期裝置合閘。
?f < 頻率整定閉鎖值,同期裝置合閘。
待并側fx作為變量,設定步長(非零), 運行后通過【↑↓】鍵移動光標,增加或減少變量fx,使其達到所需要狀態,并記錄此時變量值。
動作角度:
系統側(母線)電壓:Vs=100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側(線路)電壓:Vx=100, ?x=-90o(或+90o), 頻率=50Hz
??= | ?????s- ?x???|, ?? > 頻率整定閉鎖值,同期裝置不合閘。
?? = 頻率整定閉鎖值,同期裝置合閘。
?? < 頻率整定閉鎖值,同期裝置合閘。
待并側?x作為變量,設定步長(非零), 運行后通過【↑↓】鍵移動光標,增加或減少變量?x,使其達到所需要狀態,并記錄此時變量值。
說明:當兩個變電站線路接通(開關合上)前,或發電機組并網時必須要準同期測試(測試同期繼電器),必須兩條線路電壓相等,頻率相等,當為某個角度時才能合閘。(角度定值給出)
§2.16 分相差動測試
本菜單根據變壓器差動保護的工作原理,自動測試變壓器的比例制動特性、諧波制動特性以及直流助磁特性。
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示區,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是結果圖示欄,包括測試結果列表及差動特性曲線圖示,根據“顯示切換”選擇
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【PgUp PgDn】鍵:參數設置頁翻頁
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【TAB】鍵:切換輔助圖示的圖示類型
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
【項目設置屬性頁】:
測試項目:選擇本次測試的項目內容,提供3個選項:比例制動、諧波制動或直流助磁
接線方式:提供5個選項:Y/Y-12相位不調整,Y/△-11高壓側相位調整,Y/△-1高壓側相位調整,Y/△-11低壓側相位調整,Y/△-1低壓側相位調整
其他請參見上節《三相差動》中的說明。
【整定參數屬性頁】:
請參見上節《三相差動》中的說明。
【特性參數屬性頁】:
請參見上節《三相差動》中的說明。
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:圖示間切換
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
請參見上節《三相差動》中的說明。
做分相差動測試時,根據差動保護的類型及變壓器接線方式,用測試儀與保護裝置的接線方法如下(以A相差動為例):
1、Y/Y 型接線方式:
2、Y/Δ-11 型:
3、Y/Δ-1 型:
對于其他的B相或C相差動試驗,則可參考A相差動試驗的接線方式。
§2.17 計量儀表
本菜單是手動試驗方式,開始試驗后,程序按照用戶設置的電壓、電流和頻率的值輸出,用戶可按↑↓鍵增減變量值,或可在敲【Enter】鍵后在線改變所有參量,按“ESC”鍵退出試驗。
主界面分為五個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左下是輸出顯示區,顯示試驗時當前輸出模擬量
右上是結果圖示欄,包括測試結果列表及差動特性曲線圖示,根據“顯示切換”選擇
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【PgUp PgDn】鍵:參數設置頁翻頁
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【TAB】鍵:切換輔助圖示的圖示類型
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
1.參數設置:
A相電壓:設置A相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Ua相位:設置Ua相位的幅值、是否可變、變化步長。
B相電壓:設置B相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Ub相位:設置Ub相位的幅值、是否可變、變化步長。
C相電壓:設置C相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Uc相位:設置Uc相位的幅值、是否可變、變化步長。
A相電流:設置A相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ia相位:設置Ia相位的幅值、是否可變、變化步長。
B相電流:設置B相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ib相位:設置Ib相位的幅值、是否可變、變化步長。
C相電流:設置C相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ic相位:設置Ic相位的幅值、是否可變、變化步長。
頻率參數:設置所有輸出量的頻率、是否可變、變化步長。
CT變比:設置CT的變比,以計算顯示一次側的功率。
PT變比:設置PT的變比,以計算顯示一次側的功率。
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:圖示間切換, 提供一次側功率、二次側功率、線序分量三種圖示
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
實驗開始后,先輸出電壓、電流及頻率的初值,然后試驗由用戶控制,可進行以下操作:
【↑↓】鍵,增加、減小變量值
【TAB】鍵,切換圖示
【Enter】鍵,進入修改參數狀態
【Esc】鍵,退出試驗
測試完成后,裝置自動進入標準狀態,無電壓電流輸出。
§2.18 模擬振蕩測試
本菜單用于模擬雙端電源供電的線路發生振蕩時的電壓電流輸出過程。
主界面分為六個區域:
上面是標題及主菜單
左上是參數設置欄
左中是振蕩電壓、電流峰值顯示
左下是電源網絡模型示意圖
右上是電壓、電流輸出圖形
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.參數設置:
系統阻抗Zm:設置雙端供電系統中的發電機側阻抗Zm
線路阻抗Zl:設置被保護線路的等值阻抗Zl
系統阻抗Zn:設置雙端供電系統中的系統側阻抗Zn
振蕩周期:振蕩的周期,范圍0~1秒
參考電勢:設置電源電勢,即振蕩過程中電壓的大峰值。范圍:0--169伏
|Em|/|En|:發電機側電壓Em幅值對系統側電壓En幅值的倍數
試驗*:輸出振蕩波形的時間
2.參數文件:保存參數文件或讀取參數文件,每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3.輔助圖示:矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4.測試報告:查看已經保存的測試報告,每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,先進入故障前狀態,電壓為57.735V,電流為0,用戶確認開始故障后,輸出模擬振蕩波形。本菜單不提供試驗報告存盤。
§2.19 硬件設置/誤差校驗
本菜單用于對本測試儀模擬量輸出進行軟件校正,校正范圍±2%。軟件的將用戶填入的實際輸出與理論輸出進行對比,計算補償系數及差值,修正模擬量輸出。
主界面分為三個區域:
上面是標題及主菜單
中間輸出顯示、真值填寫及補償系數顯示欄
下面是狀態欄:參數輸入過程中的幫助提示,測試過程中的狀態提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
【F2】鍵:保存當前參數設置到文件
【F3】鍵:從參數文件讀取設置
【F4】鍵:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換。
【F5】【Star】鍵:開始測試
二.菜單及參數說明
1.填實測值:
進入可以修改5相交流電壓、3相交流電壓,共8相獨立模擬量的真實測量值。用戶在填寫實測值后,軟件自動計算補償系數及差值。
2.保存結果:保存校正系數,以后所有菜單都會按新生成系數輸出模擬量
3.調出廠值:恢復程序默認的補償系數設置
4.修改密碼:由于本菜單涉及更改硬件輸出,因此須驗證管理員密碼才能操作,此處提供密碼修改,初始化的密碼是:888888
5.幫助主題:進入在線幫助系統
6.輕重載F4:輕載、重載間切換,測試過程中不能切換
7.試驗F5:開始本次測試
8.退出Esc:退出本試驗菜單
三.試驗原理及測試過程
試驗開始后,按照當前校正系數輸出模擬量,用戶使用電壓電流表測量其實際輸出值,然后可以使用Enter鍵進入填寫實測值。校正完成后,可保存設置。
注意:本菜單只提供±2%的軟件校正,如輸出精度超出此范圍,請與廠家。
§2.20 文件服務
本菜單用于對用戶保存在測試儀上的測試報告查看及管理。
主界面分為三個區域:
上面是標題及主菜單
中間內容顯示區
下面是狀態欄:操作過程中的幫助提示及時間顯示
一.按鍵操作及快捷鍵說明
【↑↓←→】鍵:移動光標
【Enter】鍵:選擇當前菜單或進入對應設置
【Esc】鍵:退出設置菜單,或退出測試,或退出本測試程序
【F1】鍵:進入在線幫助系統
二.菜單及參數說明
1.測試報告:
程序搜索保存在測試儀上試驗報告并列出。每個測試報告可進行以下操作
【F2】鍵:刪除報告文件
【F3】鍵:通過測試串口上傳至其他電腦中,該電腦須運行Windows版文件服務程序
【F4】鍵:將該文件拷貝至U盤
注意:使用U盤時,請在系統開啟前插入,打開U盤寫保護,并確保U盤內有足夠空間,一般一個報告比較小,不會超過100K
2. 特性曲線:
某些試驗在生成測試報告時可以生成同名的特性曲線報告,包括:
阻抗特性曲線
精工電流曲線
差動特性曲線
IT特性曲線
UT特性曲線
此處用以查看這些圖形報告。
3.幫助主題:進入在線幫助系統
4.退出Esc:退出本試驗菜單
第三章 測試裝置與微機保護接線圖
§3.1 CSL-216E(10KV線路保護)
§3.2 CSL160B(110KV線路保護)
§3.3 CSL100(220KV線路保護)
§3.4 CST210B(變壓器后備保護)
§3.5 CST31A(變壓器差動保護)
第四章 常見問題分析及處理
故 障 現 象 | 原 因 分 析 | 處 理 方 法 |
打開功放開關時,明顯感覺不到電源功率的變化,且在所有功能菜單試驗運行時均*量輸出 | 電源保險燒壞 | 更換電源保險 |
阻抗特性試驗時,電壓斷線閉鎖 | 裝置未等保護復歸便送出故障量 | 將參數中返回時間設成大于保護的復歸時間 |
整組試驗做零序Ⅰ段,顯示Ⅰ段動作,實際Ⅱ段動作 | 超越范圍太大導致誤動 | 將零序電流區內定值設為0.94~0.97倍之間 |
整組傳動試驗時,開關分閘之后,不能再合閘 | 重合閘出口時間設置太小 | 將該值設為100ms左右 |
整組保護試驗接點帶電位時,保護不動作 | 接線有誤 | 將測試儀的高電位與低電位反接,也就是把跳A、B、C、R與公共端N反接 |
距離保護Ⅰ段,顯示Ⅰ段動作,實際Ⅱ段動作 | 距離保護Ⅰ段阻抗值太小,造成保護誤動 | 將距離Ⅰ段故障電流改為10A或以上 |
距離保護校驗,做901系列保護時接點動作不正確 | 901系列保護出口A、B、C分開動作之間有延時,使保護動作不正確 | 將測試裝置的接點輸入端子A、B、C全接至901保護的對應接點 |
距離保護校驗,電壓斷線閉鎖 | 裝置未等保護復歸便送出故障量 | 將參數中的保護復歸時間設成大于被測保護的復歸時間 |
附錄一 使用軟鍵盤輸入英文
脫機工作狀態下保存測試報告時,測試面板上只有數字及功能鍵,為方便用戶能輸入英文,軟件設計了按手機布局設計的軟鍵盤,操作方法如下:
某個試驗完成后,用戶確認保存測試報告后,彈出文件名輸入對話框。
用戶按下測試儀面板上的Tab鍵,彈出軟鍵盤。
用戶根據需要用數字鍵輸入對應英文。
完成輸入后,按下確認鍵軟鍵盤自動關閉。
附錄二 差動測試實驗指導
比例差動測試繼保實驗中比較難的一個項目,各個保護廠家的保護公式也不盡相同,現對如何用我公司三相差動測試菜單,進行一些簡單的說明:
1.菜單中重要的設置說明:
接線方式:根據保護定值設定本參數,比較常用的Y/△-11,實驗比較難做,可以嘗試將保護定值改為Y/Y-12,更容易做出實驗
平衡系數Kh、Kl:一般情況下,根據保護定值設定。很多保護設備做的曲線不正確,都體現在本參數上,后面會對本值設定,做更詳細的說明
Ir設定:根據保護裝置的廠家給的公式設定本參數,這里提供了常用的5種公式
K值設定:本參數是配合Ir設定,根據實際情況填寫
差動速斷:根據保護定值設定本參數,一般情況下,這個定值都會比較大,比如40A以上,但是,我們建議做實驗繪曲線時,本值不宜很大,可以將保護裝置的定值設為10~~15A。
2.平衡系數Kh、Kl的取值確定
平衡系數是指:保護設備的高壓側繞組電流Ih和低壓側繞組電流Il所對應的修正系數(包含相位步長所導致的√3以及CT變比的不平衡補償)。確定本參數,非常重要,下面步驟可以嘗試確定本參數。
設:保護設備上的定值為Kdh和Kdl,差動實驗菜單的系數為Kh和Kl
(一般情況下Kdh和Kh都為1.0)
① 將被測保護裝置差動硬壓板切掉,使得保護裝置不動作,但又可以讀取保護裝置上顯示的差動電流值
② 按三相差動接法,將ABC電流接到高壓側,XYZ電流接到低壓側
③ 進入任意測試菜單,將A相電流設定為1A 0°;
Z相電流設定為Kdl A 0°(如Kdl為1.56,則設定為Z=1.56A);
讀取保護裝置上的A相差動電流值,如果為0,則在差動保護實驗菜單中Kh=Kdh和Kl=Kdl;
如果保護裝置上的A相差動電流值不為零,則,調整Z的輸出,直到差動電流值為零,此時Kh=Kdh,Kl=Z;(比如當A相差動電流為零時,實際A相電流為1A 0°,Z 相電流為1.3 A 0°,則Kl=1.3在確定上述參數正確后,再投入被測保護裝置差動硬壓板,用差動電流測試菜單,應該能夠掃描出保護裝置的差動保護曲線。
概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。
使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
技術標準;
性能及參數 | 參數選型列表 | |||||||||||||||||||||
LYWG 3000 | LYWG 4800 | LYWG 6000 | LYWG 7500 | LYWG 9000 | LYWG 12000 | LYWG 18000 | LYWG 30000 | LYWG 60000 | ||||||||||||||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表計)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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結構原理圖;
1、真空濾油車工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、真空濾油車工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、真空濾油車工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、真空濾油車電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、真空濾油車電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
如果你對LY803三相微機繼電裝置校驗儀感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯系: |