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LYDZJ-200透平油真空濾油機的詳細資料:
一.LYDZJ-200透平油真空濾油機用途
油液真空脫水、脫氣、雜質過濾以及油液再生,或對油箱過濾補油;主要用于汽輪機、水輪機透平油在線凈化或機組大修時對油循環凈化。本機能充分脫除油中的乳化水與溶解水,吸附再生裝置可吸附油中酸性、極性物質,降低油品酸值,提升油的破乳化功能。
二.LYDZJ-200透平油真空濾油機性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源,根據客戶需求可提供國產或進口品牌產品;也可按現場情況配用水環式真空泵。
●選用齒輪油泵,低轉速運行,噪音低、對油剪切作用小;并提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統,濾芯逐級加密,進口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。
●分水破乳系統,采用高分子聚合材料,能快速破乳,分離油中的常態水,使脫水*,效率高。
●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構,大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間,并對油液產生阻流作用,具有*的脫水效率。
●獨立的油品再生裝置,與真空系統聯運,降低或控制油品酸值,提升油的破乳化功能。
●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行。
●紅外自動消泡技術,可有效抑制過多泡末產生,防止系統跑油。
●加熱系統多重聯鎖控保護,防止加熱干燒或油品過熱。
●均流式加熱系統,油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。
●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制,根據設定溫度控制加熱系統自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩定、更均衡。
●內置循環系統,可進行調壓回流。
●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,可在線無人值守運行。
三.LYDZJ-200油處理后基本技術指標
殘余水分 | ≤50PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質 | 無 |
過濾精度 | ≤1~5μm | 油清潔度 | ≤NAS6 | 酸?值 | ≤0.03KOH/g |
四.LYDZJ-200形式及配置
設備一般為移動敞開式,也可按要求設計為固定安裝、封閉式、整機防爆,可選配PLC(帶觸摸屏)、信號遠傳DCS、遠控等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。
五.LYDZJ-200選型參數表
指標名稱 | 單位 | DZJ-10 | DZJ-20 | DZJ-30 | DZJ-50 | DZJ-80 | DZJ-100 | DZJ-150 | DZJ-200 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空 | Mpa | -0.06~-0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/F7305) | |||||||
電源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據現場條件確定) | |||||||
加熱功率 | KW | 24 | 24 | 30 | 36 | 42 | 54 | 72 | 84 |
總功率 | KW | 26 | 26 | 32 | 38 | 45 | 57 | 78 | 89 |
進出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 |
設備重量 | Kg | 450 | 450 | 480 | 500 | 550 | 850 | 950 | 1000 |
以上外型和參數僅供選型參考,可能會根據技術改進以作調整,請以實物為準。
二、LYDZJ-200主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
三、LYDZJ-200主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、LYDZJ-200工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。
五、LYDZJ-200使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、LYDZJ-200技術標準;
性能及參數 | 規格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
七、LYDZJ-200結構原理圖;
1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
八、LYDZJ-200注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、LYDZJ-200電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)
2、真空濾油機電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)
3、真空濾油機電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規格)
十一、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。
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